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08-19
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一文簡述什么是鎂鉻磚
鎂鉻磚主要用于運(yùn)輸、化工航空、航天、火箭等工業(yè)部門等等,實(shí)用金屬中很輕的金屬，鎂的比重約為鋁的2/3，是鐵的1/4,它是實(shí)用金屬中最輕的金屬，剛度高、強(qiáng)度高。
08-15
干貨分享，一分鐘帶您了解鎂鉻磚
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區(qū)域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區(qū)域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
08-07
鎂鉻磚常識大盤點(diǎn)！請點(diǎn)擊！
鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質(zhì)為主要成分，尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產(chǎn)品，這種磚高溫強(qiáng)度大、耐火性高、熱穩(wěn)定性好、堿性渣侵蝕性強(qiáng)、對酸性渣也有一定的適應(yīng)性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結(jié)鎂，鎂質(zhì)原料的純度應(yīng)盡可能高，鉻鐵礦化學(xué)成分的要求為：CR2O33:30％~45％，CAO33601.0~1.5％。
08-01
輕燒鎂球發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
目前爐齡接近2萬爐，轉(zhuǎn)爐開工率達(dá)到97%。西德、韓國、日本、臺灣等國家和地區(qū)的輕燒鎂球正在實(shí)施這一工藝。輕燒鎂球?qū)?00爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐，均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
07-26
輕燒鎂球如何保護(hù)爐渣飛濺？
爐齡是轉(zhuǎn)爐煉鋼的綜合技術(shù)指標(biāo)，增加爐齡不僅可以減少耐火材料的消耗，而且有利于平衡生產(chǎn)組織，促進(jìn)生產(chǎn)的良性循環(huán)。因此輕燒鎂球大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡是鋼鐵企業(yè)一直追求的目標(biāo)。轉(zhuǎn)爐爐襯在高溫、高氧化條件下工作，通常以0.2-0.8mm/爐的速度被侵蝕。濺渣護(hù)爐是近幾年發(fā)展起來的一種改善爐齡的新技術(shù)。該技術(shù)是利用煉鋼末期的MgO含量飽和或過飽和的爐渣，通過吹入高壓氮?dú)馐蛊湓跔t襯表面冷卻凝固，形成一層高
07-20
使用輕燒鎂球有什么好處？
使用輕燒鎂球有什么好處？ 輕燒鎂球是堿性耐火制品，CaO的作用：可以代替石灰中的CaO，保證終煉鋼渣的堿度，減少石灰的添加量。輕燒鎂球，CaO可與爐渣中的SiO2發(fā)生反應(yīng)。CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4、C3S、C2S是高熔點(diǎn)物質(zhì)。如果爐渣中的CaO含量足夠，輕燒鎂球球的主要成分是MgO可能是主要成分。雖然通過調(diào)整渣中MgO的運(yùn)行，可以達(dá)到降低渣過熱度和增稠
07-14
輕燒鎂球在耐火材料中的應(yīng)用
輕燒鎂球耐火材料是指耐火度超過1580℃的無機(jī)非金屬材料,耐火度是指耐火錐試樣在空載下耐高溫而不軟化和熔化的溫度，單位為攝氏度。
07-08
鎂質(zhì)耐火材料在銅冶煉行業(yè)中的應(yīng)用
銅的生產(chǎn)工藝是各種有色金屬中方法的一種，中國的銅的生產(chǎn)工藝不僅包括世界上所有的銅工藝，還包括中國特有的工藝，如煉銀銅法和氧氣底吹熔煉爐。鎂質(zhì)耐火材料是以菱鎂礦、海水菱鎂礦、白云石為原料，以方菱鎂礦為主要晶相，氧化鎂含量在80％以上。屬于堿性耐火材料。下面我們來看下，鎂質(zhì)耐火材料在銅冶煉行業(yè)中的應(yīng)用。
07-04
鎂質(zhì)耐火材料在鉛鋅工業(yè)中的用途
鎂質(zhì)耐火材料是以菱鎂礦、海水菱鎂礦、白云石為原料，以方菱鎂礦為主要晶相，氧化鎂含量在80％以上，屬于堿性耐火材料。有色金屬冶煉是有色金屬冶煉爐的主要設(shè)備，研究有色金屬冶煉行業(yè)技術(shù)進(jìn)步對耐火材料品種、質(zhì)量的需求應(yīng)是有色金屬冶煉爐延長使用壽命、提高產(chǎn)量的主要任務(wù)。下面我們來看下，鎂質(zhì)耐火材料在鉛鋅工業(yè)中的用途。
06-26
鎂質(zhì)耐火材料耐磨性的影響因素、測試與表征
耐磨性是耐火材料抵抗外部磨損的能力，對鎂質(zhì)耐火材料的耐磨性提出了一些要求，如水泥回轉(zhuǎn)窯過渡段、循環(huán)流化床鍋爐和干淬爐冷卻段。下面我們來看下，鎂質(zhì)耐火材料耐磨性的影響因素、測試與表征。
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