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干貨分享,一分鐘帶您了解鎂鉻磚


    鎂鉻磚主要用于冶金工業,包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造,超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚,爐外精煉爐刷新式區域使用合成材料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃溶爐刷新式區域使用鑄造鎂鉻磚,合成材料制成的鎂鉻磚。

    鎂鉻磚是以鎂為基礎添加其他元素的合金,其特點是密度低(1.8g/cm3鎂合金)、強度高、彈性系數大、發熱好、消耗性好、沖擊載荷能力大于鋁合金、有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷和少量鋯或鎘,目前使用很廣泛的是鎂鋁合金,其次是鎂合金和鎂鋅合金。

    水泥窯常用的耐火磚都必須抗堿性侵蝕和侵蝕,常用的堿性耐火磚包括鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、硅莫磚系列、抗剝落高鋁磚。

    1.硅莫磚:熱沖擊、強度、耐磨性好,適合過渡;

    2.鎂鉻磚:窯皮好,多用于燃燒皮帶。缺點是耐熱沖擊性差,而且屠夫Cr有劇毒,實際上,生產和使用鎂鉻磚的國家正在逐漸減少,目前這種磚的生產單位盡快找到替代品;

    3.鎂-鐵尖晶石磚:多用于過度皮帶,抗震性能好,恢復性好,但耐火性稍差;

    4.磷礦磚:耐火度低,但強度、高熱震動性好,多用于蓖麻油、窯頭膜等;

    5.硅莫磚:熱沖擊、強度、耐磨性好,適合過渡;

    6.防止落高鋁磚:這塊磚含有少量ZrO,加熱過程中馬氏相變形成微裂紋,比較強、 耐堿性、耐剝離性和耐渣性好;

    在哪些方面取代鎂鉻耐火材料,耐火材料是耐高溫、加熱后體積小、耐溫性迅速變化的非金屬材料,耐火材料也是高溫工業的基礎材料,離開耐火材料后,任何高溫產業都將停業。

    但是耐火材料在高溫過程中由于原料使用問題,高溫下產生了有毒物質,一度對人體和環境造成了嚴重的危害。隨著人們環保意識的提高,近年來綠色耐火材料和環保耐火材料也相繼研發成功,例如,一些保溫材料產品在施工過程中使用大量灰塵、水泥或玻璃行業用鎂鉻磚后,會留下有毒物質等。含氧化鎂和三氧化鉻的鎂鉻磚,在耐火性、高溫強度、耐酸侵蝕性、導熱性能差、對酸性尾礦的適用性等大型水泥回轉窯、正東工業、玻璃工業等領域使用。但是這種鎂鉻磚在高溫下使用時,里面的三價鉻會轉換為六價鉻,六價鉻有毒,溶于水,對人體、環境及地下水資源都可能造成。


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一文簡述什么是鎂鉻磚

鎂鉻磚主要用于運輸、化工航空、航天、火箭等工業部門等等,實用金屬中很輕的金屬,鎂的比重約為鋁的2/3,是鐵的1/4,它是實用金屬中最輕的金屬,剛度高、強度高。

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鎂鉻磚主要用于冶金工業,包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造,超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚,爐外精煉爐刷新式區域使用合成材料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃溶爐刷新式區域使用鑄造鎂鉻磚,合成材料制成的鎂鉻磚。

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鎂鉻磚常識大盤點!請點擊!

鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質為主要成分,尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產品,這種磚高溫強度大、耐火性高、熱穩定性好、堿性渣侵蝕性強、對酸性渣也有一定的適應性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結鎂,鎂質原料的純度應盡可能高,鉻鐵礦化學成分的要求為:CR2O33:30%~45%,CAO33601.0~1.5%。

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輕燒鎂球發展現狀及發展趨勢

目前爐齡接近2萬爐,轉爐開工率達到97%。西德、韓國、日本、臺灣等國家和地區的輕燒鎂球正在實施這一工藝。輕燒鎂球將500爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐,均取得了巨大的經濟效益。

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