一文簡述什么是鎂鉻磚
鎂鉻磚主要用于運(yùn)輸、化工航空、航天、火箭等工業(yè)部門等等,實(shí)用金屬中很輕的金屬，鎂的比重約為鋁的2/3，是鐵的1/4,它是實(shí)用金屬中最輕的金屬，剛度高、強(qiáng)度高。
鎂鉻磚以MgO和Cr2O3為主要成分，這種磚高溫強(qiáng)度高、耐火性高，熱穩(wěn)定性好、堿性渣侵蝕性強(qiáng)，對(duì)酸性渣也有一定的適應(yīng)性，目前在高溫工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，但鎂鉻磚中的部分Cr3已轉(zhuǎn)化為Cr6，產(chǎn)生K2CrO4等毒物和致癌化合物，所以現(xiàn)在鎂鉻磚的使用特別是在建筑行業(yè)的水泥窯中使用已經(jīng)被要求無鉻化了，水泥成品檢測不能含有鉻。
燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂磚大體相似,這是為了在燒磚過程中直接與MgO和Cr2O3、Al2O3或鎂鉻磚結(jié)合，直接結(jié)合鎂鉻磚。鐵的氧化物反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生尖晶石膨脹所產(chǎn)生的松散效果，合成的共燒結(jié)材料還可以制成鎂鉻磚。另外，有的不燒鎂鉻磚，比如用無機(jī)鎂鹽溶液組合的不燃鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝簡單、成本低、熱穩(wěn)定性好，但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)小于燒磚。50年代末，開發(fā)了所謂的“直接結(jié)合”鎂鉻磚。這種磚的特點(diǎn)是，燃燒溫度高、原料純凈，方形鎂、尖晶石等高溫相直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相以孤島分布為特點(diǎn)，大大提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。
用鉻礦-鎂研磨坯后制成的細(xì)粉，與鎂的粗顆粒一起，是用制磚方法消除疏松效果的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚與普通鎂鉻磚相比，空氣空置率低，抗壓強(qiáng)度、載荷軟化溫度、折疊強(qiáng)度都高,用鉻-菱鎂礦粉壓坯，高溫?zé)频暮铣涉V鉻砂制成的鎂鉻磚，比渣性和高溫強(qiáng)度不同的鎂鉻磚更好,另外，還有用電固爐溶解鎂鉻直接鑄造的鑄造鎂鉻磚、熔鎂鉻材，根據(jù)磚工藝生產(chǎn)的熔融顆粒和鎂鉻磚等。
鎂碳磚和鎂鉻磚有什么區(qū)別？下面我們大家一起來簡單了解一下：
鎂碳磚以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂（熔點(diǎn)2800）和難滲入爐渣的高熔點(diǎn)碳材料為原料，添加了多種非氧化物添加劑,木炭結(jié)合劑制成的復(fù)合耐火材料。鎂鉻磚以三氧化鉻（Cr2O3）和鎂質(zhì)（MgO）為主要成分，方形鎂和尖晶石是主要礦物成分的耐火材料產(chǎn)品,鎂鉻磚制造的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。
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鎂鉻磚主要用于運(yùn)輸、化工航空、航天、火箭等工業(yè)部門等等,實(shí)用金屬中很輕的金屬，鎂的比重約為鋁的2/3，是鐵的1/4,它是實(shí)用金屬中最輕的金屬，剛度高、強(qiáng)度高。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區(qū)域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區(qū)域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
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鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質(zhì)為主要成分，尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產(chǎn)品，這種磚高溫強(qiáng)度大、耐火性高、熱穩(wěn)定性好、堿性渣侵蝕性強(qiáng)、對(duì)酸性渣也有一定的適應(yīng)性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結(jié)鎂，鎂質(zhì)原料的純度應(yīng)盡可能高，鉻鐵礦化學(xué)成分的要求為：CR2O33:30％~45％，CAO33601.0~1.5％。
目前爐齡接近2萬爐，轉(zhuǎn)爐開工率達(dá)到97%。西德、韓國、日本、臺(tái)灣等國家和地區(qū)的輕燒鎂球正在實(shí)施這一工藝。輕燒鎂球?qū)?00爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐，均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。